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    液壓機在日常加工中心中起著越來越重要的作用

      液壓機采用先進的焊接技術,具有較大的上下移動空間,方便了工件的壓緊,可以預設工作壓力,可以配備電子數字噸位顯示器,以及液壓系統冷卻裝置 。 獨立的移動泵站,回程液壓控制卸貨,可選的防護網,液壓機技術創新和液壓機產品組織升級是國內液壓機制造業的發展方向。 在當前的經濟背景下,低效率,高能耗的制造商必將被淘汰。 為了在市場上立足,我們只能走高科技可持續發展之路來滿足市場需求。

      我們都知道液壓機的使用范圍非常廣泛,并且在日常加工中心中起著越來越重要的作用。 對于新購買的液壓機的制造商而言,確保液壓機的加工精度是重中之重。 特別是新的液壓機的安裝過程尤為重要。 在安裝四柱式液壓機時,應注意四個調整螺母與工作臺的高度相等,以使液壓機的精度調整有更好的基礎。 在加壓狀態(保持壓力)下,將活塞和與可移動梁連接的部件固定在一起以形成一個整體,同時,將油缸固定在與上梁連接的部件上。 然后,盡可能地(在無負載條件下)在液壓機工作臺下擰緊鎖緊螺母,然后可以調整液壓機的精度。 在液壓機的精度調整中,我們認為可移動梁的下平面垂直于活塞桿(保證了單件加工的精度,同時在壓力下,鎖被連接到 整體),使可移動梁的下平面對準工作。

      工作臺表面的平行度偏差可以反映活塞中心線相對于工作臺表面的垂直狀態。 因此,可以將液壓機的可動梁留在中間位置,并且可以首先測量平行度偏差。 調節液壓機之前,請稍微松開上梁的四個鎖緊螺母。 使用千分表,您可以首先檢查可移動橫梁的下平面和工作臺的上平面(左右)的平??行度。 如果不需要,則須在液壓機的壓力下擰緊或松開前(左)調節螺母或后(左)螺母。 右)兩個調節螺母,再次測量并調節,直到達到要求。 前后(左右)平行度滿足要求后,使用上述方法測量液壓機,以調整左右(前后)平行度。 在中間位置滿足要求之后,還應檢查可移動梁在上下限處的平行度是否符合要求。 當發現液壓機上下位置的平行度偏差超出要求,并且測量數據的方向相反時,應考慮檢查裝配并檢查零件的精度 因為可移動梁符合要求。

      液壓機的平行度檢查和調整完成后,應檢查可動梁的運行垂直度是否滿足要求。 當不滿足平行度要求時,液壓機的調整方法與平行度調整方法相同,直到滿足要求為止。 同樣,當發現液壓機垂直度的調整精度與平行度精度不一致,且值大于規定值時,應檢查裝配質量并檢查單個零件(例如活動梁)的質量。 液壓機的平行度和垂直度達到要求后,應擰緊鎖緊螺母,同時檢查調節螺母在無負載的情況下是否與上橫梁完全吻合且不應松動。 如果發現松動表明精度調整不可靠,則應重新調整液壓機的精度。


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